Ce probleme vor fi cauzate de o eroare excesivă de centrare a pompei centrifuge orizontale

Pompe centrifuge orizontale sunt echipamente de transmitere a fluidelor utilizate pe scară largă în sistemele industriale moderne. Fie în petrochimie, energie electrică, metalurgie, alimentare cu apă municipală, HVAC și alte industrii, pompele centrifuge orizontale joacă un rol de neînlocuit. Cu toate acestea, în timpul instalării de pompe și motoare, precizia alinierii are un impact direct asupra stabilității și duratei de viață a echipamentului. Eroarea excesivă de aliniere va provoca o serie de defecțiuni mecanice, pericole de siguranță și pierderi de eficiență, iar în cazuri severe, chiar vor face ca întreaga mașină să fie anulată.

Definiția erorilor de aliniere și a cerințelor de instalare
Alinierea pompelor centrifuge orizontale se referă de obicei la coaxialitatea și alinierea unghiulară a arborelui pompei și a arborelui motorului în direcțiile orizontale și verticale în timpul instalării. Alinierea este împărțită în aliniere la rece și aliniere la cald, al cărui scop este să se asigure că echipamentul rămâne consecvent în axe atunci când sunt în funcțiune. Standardele industriei (cum ar fi API 610, ISO 10816) necesită de obicei ca rularea radială și erorile de clearance de la ambele capete ale cuplajului să fie controlate în zeci de microni.

Uzura anormală și eșecul cuplajelor
Cea mai directă consecință a erorii excesive de centrare este forța anormală asupra cuplajului, ceea ce duce la o uzură crescută, la o autorizare crescută și chiar la fractură. Cuplarea trebuie să reziste la un moment suplimentar de îndoire și la forța de forfecare în condiții care nu se centrează, ceea ce nu numai că reduce durata de viață a cuplării, dar poate provoca dezlegarea conexiunii, formând un pericol grav de siguranță.

Eșecul timpuriu al rulmenților
Pompele centrifuge orizontale folosesc de obicei rulmenți de rulare sau rulmenți glisante pentru a sprijini sistemul rotorului. Abaterea axei cauzată de eroarea de centrare va provoca o forță de rulment neuniformă, va genera o sarcină axială suplimentară și o forță radială, ceea ce va duce la ruperea filmului de lubrifiere, creșterea excesivă a temperaturii, uzura neuniformă și, în cele din urmă Eșecul rulmentului nu afectează numai durata de viață a pompei, dar poate provoca și oprirea bruscă.

Deformarea arborelui pompei și fractura de oboseală
Datorită încărcăturii alternative cauzate de eroarea de centrare, arborele pompei va fi supus stresului periodic de îndoire. Această tensiune de oboseală este probabil să determine microcrack-urile de pe suprafața arborelui pompei să se extindă și să formeze deteriorarea oboselii în timpul funcționării pe termen lung. Mai ales în condiții de funcționare de mare viteză, viteza critică a arborelui este redusă, iar sistemul este predispus să intre în zona de rezonanță, care la rândul său provoacă accidente grave, cum ar fi fractura arborelui.

Deteriorarea sistemului de etanșare
Pompele centrifuge orizontale sunt adesea echipate cu garnituri mecanice sau sisteme de etanșare de ambalare pentru a izola eficient camera pompei de mediul extern. Eroarea excesivă de centrare va face ca traiectoria de rulare a arborelui să se abată, ceea ce duce la balansarea arborelui și la pierderea concentricității feței de la capătul de etanșare. Presiunea anormală de contact pe suprafața de etanșare va duce la supraîncălzirea de frecare, deteriorarea inelului de etanșare și la creșterea scurgerilor. În cazuri severe, mediul scurs va coroda echipamentul, punând în pericol siguranța site -ului.

Creșterea vibrațiilor și zgomotului sistemului
Atunci când o pompă centrifugă orizontală funcționează într-o stare care nu centrează, nivelul de vibrație al întregii mașini crește semnificativ, depășind cu ușurință standardele de vibrație GB sau ISO. Vibrațiile nu numai că agravează deteriorarea oboselii corpului pompei și fundației, dar poate provoca, de asemenea, daune structurale secundare, cum ar fi slăbirea șuruburilor de ancorare și concentrația de tensiune a conductei. În același timp, zgomotul mecanic emis de corpul pompei va fi, de asemenea, îmbunătățit semnificativ, afectând mediul de funcționare și sănătatea personalului.

Redus eficiența energetică și creșterea costurilor de exploatare
Pierderea mecanică suplimentară și pierderea de energie de transmisie cauzată de eroarea de centrare fac imposibilă transmiterea eficientă a arborelui pompei, rezultând o scădere a eficienței întregii mașini. În plus, pentru a compensa pierderea de energie, sistemul este adesea obligat să crească energia auto, să crească sarcina de funcționare și să crească consumul de energie. Acest lucru are un efect negativ asupra eficienței economice a funcționării echipamentelor.

Funcționarea instabilă a sistemului afectează continuitatea procesului
Erorile de aliniere pot provoca pornirea frecventă a pompei și oprirea sau fluctuațiile de funcționare, afectând debitul, stabilitatea capului și presiunii și, în final, perturbarea ritmului de producție. În special în scenarii cu cerințe extrem de ridicate pentru funcționare continuă, cum ar fi substanțe chimice fine, produse farmaceutice sau sisteme de apă de răcire a centralelor electrice, precizia de aliniere va afecta în mod direct fiabilitatea sistemului și calitatea procesului.