Care sunt factorii cheie de luat în considerare atunci când selectați o pompă submersibilă pentru o aplicație specifică

Selectarea dreaptă pompă submersibilă Nu este o sarcină ușoară, necesitând o analiză minuțioasă a mai multor parametri tehnici și a mediului de aplicație. O selecție incorectă nu numai că duce la o pompare ineficientă și la consumul de energie crescut, dar poate provoca, de asemenea, defecțiunea echipamentului, scurtarea duratei de viață a serviciului și chiar defecțiunea sistemului. Prin urmare, atunci când selectați o pompă submersibilă pentru o aplicație specifică, este crucial să luați în considerare în detaliu următorii factori cheie.

1. Debitul și capul
Aceștia sunt cei doi cei mai fundamentali și cruciali parametri din procesul de selecție.
Debit: Aceasta se referă la volumul de lichid pompat pe unitate de timp, măsurat de obicei în metri cubi pe oră (m³/h), litri pe minut (l/min) sau galoane pe minut (gpm). Selecția ar trebui să se bazeze pe nevoile reale, cum ar fi alimentarea zilnică a apei, zona de irigare sau rata de drenaj. Debitul excesiv are ca rezultat deșeuri, în timp ce un debit prea puțin nu poate satisface cererea.
Cap: Aceasta se referă la înălțimea pe care o pompă poate ridica lichidul, de obicei măsurată în metri (m) sau picioare (ft). Include capul vertical (înălțimea de la suprafața lichidă la ieșire), pierderea de frecare (pierderea de presiune din cauza conductelor, valvelor, coatelor etc.) și presiunii finale necesare. Toți acești factori trebuie combinați atunci când se calculează cap total dinamic (TDH). Capul insuficient împiedică lichidul să ajungă la destinația prevăzută; Capul excesiv poate duce la supraîncărcarea motorului sau la reducerea eficienței pompei.

2. Caracteristicile lichidului
Proprietățile lichidelor gestionate de pompe submersibile pun cereri stricte pe materialele, construcția și metodele de etanșare ale pompei.
Corozivitatea: Dacă lichidul este acid, alcalin sau altfel coroziv, rotorul pompei, carcasa, arborele și garniturile trebuie construite din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil (SS304, SS316) sau aliaje specializate.
Conținutul de particule solide: Când pomparea lichidelor care conțin particule solide (cum ar fi siltul, fibra și gunoiul), trebuie selectată o pompă de canalizare dedicată, pompă de nămol sau pompă de măcinare. Aceste pompe sunt de obicei echipate cu rotiști deschise sau vortex pentru a preveni înfundarea. Mărimea și duritatea particulelor solide determină, de asemenea, cerințele de rezistență la uzură pentru carcasa rotorului și a pompei.
Temperatură și vâscozitate: Temperaturile ridicate pot afecta izolarea motorului și etanșările pompei. Lichidele cu vâscozitate ridicată cresc sarcina pe pompă, necesitând o pompă cu putere mai mare și un design mai adecvat al rotorului.

3. Instalare și mediu de funcționare
Mediul de instalare al pompei afectează direct performanța și durata de viață.
Diametrul și adâncimea puțului: pentru aplicații cu puțuri adânci, diametrul corpului pompei trebuie să fie mai mic decât diametrul interior al puțului. Pompa corespunzătoare trebuie selectată pe baza adâncimii puțurilor și a dinamicii nivelului apei. Corpul pompei trebuie să fie scufundat complet în apă pentru a asigura răcirea și funcționarea corectă.
Condiții de alimentare: confirmați tensiunea de alimentare (monofazată sau trifazată), frecvență și curent. Puterea motorului pompei submersibile trebuie să se potrivească cu alimentarea; Nerespectarea acestui lucru poate duce la arderea motorului sau la eșecul de a începe.
Funcționare continuă sau intermitentă: Unele pompe submersibile sunt proiectate pentru o funcționare continuă, în timp ce altele sunt mai potrivite pentru funcționarea intermitentă. Selecția necorespunzătoare poate duce la supraîncălzirea motorului sau la pornirea și oprirea frecventă, scurtarea duratei de viață a pompei.

4. Structura pompei și materialele
Structura internă a pompei și materialele de fabricație sunt esențiale pentru fiabilitatea și durabilitatea acesteia. Tipul rotorului: rotiștii obișnuiți includ rotiști închise (eficiență ridicată, adecvat pentru apă limpede), rotiști semi-deschisi (adecvați pentru lichide cu niveluri scăzute de impurități) și rotatori de vortex (adecvați pentru lichide cu niveluri ridicate de particule solide).
Tipul motorului: Pompele submersibile folosesc de obicei motoare pline de ulei sau pline de apă. Motoarele pline de ulei oferă o mai bună lubrifiere și răcire, în timp ce motoarele pline de apă sunt mai ecologice. Gradul de izolație al motorului și ratingul IP (grad de protecție) ar trebui să fie selectate, de asemenea, pe baza mediului.
Sigiliu mecanic: Garnitura mecanică este o componentă cheie care împiedică să intre în motor. Materialele mecanice de înaltă calitate (cum ar fi carbura de siliciu) rezistă efectiv la uzură și coroziune, prelungind durata de serviciu a pompei.

5. Sistemul de control și caracteristicile de protecție
Un sistem de control cuprinzător asigură funcționarea sigură și stabilă a unei pompe submersibile.
Controlul nivelului lichidului: un comutator plutitor sau un senzor de nivel de lichid este un dispozitiv de control al nivelului lichid utilizat în mod obișnuit, care permite pornirea și oprirea automată, împiedicând pompa să fie uscată la uscat.
Protecția motorului: Caracteristici precum protectorul de suprasarcină, protecția privind pierderile de fază, protecția subvenții și protecția supraîncălzirii împiedică eficient deteriorarea motorie din cauza condițiilor anormale. Drive de frecvență variabilă (VFD): VFD -urile sunt ideale pentru aplicațiile în care fluxul și capul trebuie ajustat în funcție de cerere. Nu numai că economisesc în mod semnificativ energia, dar reduc și stresul mecanic pe pompă, prelungind durata de viață a echipamentului.